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AerojetRocketdyne成功测试30,000磅推力级的3D打印Bantam火箭|K8彩乐园
时间:2021-04-01 来源:K8彩票官网 浏览量 58601 次

K8彩乐园-最近,加利福尼亚州火箭和导弹前进制造商AerojetRocketdyne在三维打印机技术上生产了30,000磅发动机级Bantam液体燃料火箭,顺利进行了点火测试。该测试标志着该公司2014年6月测试的3D打印机BabyBantam引擎的引擎水平提高了500%。在短短7个月内,Bantam发动机经过设计、生产和测试,不具备30,000磅的发动机水平,仅限于小型运载火箭和廉价的上游市场。

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该公司表示,最近火箭的顺利测试是制造“低成本、高可靠性的助推器”,是宇宙内前进解决方案的火箭引擎系列”中最重要的一步。AerojetRocketdyne为了通过三维打印机技术生产火箭,不仅要延缓生产过程,还要彻底修改火箭的整个施工。如公司所述,传统生产的30,000lbf发动机级发动机由100多个部件组成,经过测试的Bantam液体燃料火箭只由三个部分组成。

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为了包括喷射器组件、燃烧室、颈部和燃烧室部分、最终火箭结构,将焊接在一起。另外,AerojetRocketdyne通过3D打印机技术大大增加了火箭发动机的生产成本。该公司补充说:“持续的变化也将是当今产品成本的一小部分。

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”AerojetRocketdyne降低火箭前进系统成本的方法是3D打印机几乎完成的再造加热、高实压发动机的展示。“高级引擎前进计划负责人JayLittles博士说。”对于AerojetRocketdyne,打印机部件不是困难的部分,而是确保客户依赖的性能和可靠性的部件的关键。“国防高级研究计划署(DARPA)资助的测试过程由液氧/煤油再加热液体火箭前进室的17个单独测试组成。

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这些测试目的证明了3D打印机火箭的性能、耐久性和重要性。据报告,这些测试包括许多发动机操作参数、条件和操作期限。

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AerojetRocketdyne首席执行官兼总经理EileenDrake表示:“测试的顺畅是验证我们技术方法的又一有力步骤。为今后的发动机设计奠定基础,利用3D打印机技术延长生产周期,提高我们的产品成本竞争力。”目前,AerojetRocketdyne已经在一些高调的项目中用于三维打印机。

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例如,该公司目前正在用3D打印机技术生产AR1火箭发动机,以取代俄罗斯生产的RD-180发动机,并测试最近火箭的预演。。

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